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（1）电解电源采用恒流电解电源,电解电源可接受外部无源开关量信号控制启停。电解电源可以接受外部4～20mA模拟量信号进行PID控制二氧化氯发生器的发生量，

（2）电解槽带耐腐蚀压力传感器，自动检测设备进水压力。设备进水压力过低时（小于0.15MPa时），智能控制器自动控制电解电源工作状态,确保设备安全运行，避免了设备因进水压力过低或停水时,电解电源未关闭造成的设备损坏或协同消毒气体外溢。

（3）电解槽内有耐腐蚀温度传感器，温度传感器将电解槽温度状况传送给电解电源智能控制系统；。智能温度控制系统检测到电解槽内温度达到40℃时可以自动关闭电解电源，避免设备冷却水断水时，电解槽内温度过高造成电解槽损坏。

（4）电解槽通过时间控制自动碱。

（5）电解槽电解液采用耐二氧化氯腐蚀的化工磁力泵强制循环，确保二氧化氯发生器产量稳定。

（6）电解槽带有耐腐蚀的负压状态指示装置，能明确显示电解槽负压状态，并可以自动平衡电解槽负压状态，确保设备使用安全。

（7）发生器极板采用钛板电极（等离子涂覆钌、铑、铱、铂稀有金属氧化物）制造，钛冷却水管和导电柱合为一体。极板采用端部密封结构，避免二氧化氯协调消毒气体泄漏，极板寿命不小于五年。

（8）为了确保设备节省电能，阴、阳极板间距不大于65mm，电解隔膜厚度不超过5mm。

（9）电解隔膜采用聚四氟丙磺酸材质；电解隔膜电阻率低、耐腐蚀、免清洗、能自动平衡电解槽内外室电解液的PH值。

（10）电解槽箱体全部采用白色覆膜PVC板材双面多重焊接而成，确保设备耐腐蚀；设备管路、阀门采用国内的灰色UPVC饮用水用管路、阀门。为了确保设备安装、使用、维护方便，电解槽采用一体化设计，操作阀门设在设备前面的操作面板上，各管路接口均设在设备两侧，并以活结方式连接。